28, November, 2023

傳統氬銲與軌道式自動氬銲的差異

何謂氬銲

惰性氣體鎢極電弧銲接(Gas Tungsten Arc Weld, GTAW),或稱為TIG,又因其保護氣體多為氬氣,也稱為氬銲。

在銲接時以鎢棒作為電極,並以氬氣作為保護氣體,產生電弧後,將母材與銲材熔化形成銲縫。因為電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用,電弧熱量集中且溫度高,形成的熱影響區小,所以產生的應力與變形小,能應用於薄件銲接。

至於是否填充銲材則取決工件本身,一般使用手工送料(一手控制銲槍;一手推進填料)。



傳統氬銲和軌道式自動氬銲


傳統氬銲的優點
   1.形成的銲道美觀,銲接時無銲渣、飛濺
   2.可選用的母材材質多且適用全位置銲接
   3.適合針對較薄的工件進行銲接施作

傳統氬銲的缺點
   1.操作者技術要求較高
   2.銲接效率較差

有鑑於傳統氬銲的銲接效率較差,以及對銲接人員的技術要求較高,在管線銲接應用上,導入軌道式自動氬銲成為一個不錯的選擇。


軌道式自動氬銲的優點

   1.提升工作效率 | 高重複的特性,可有效控制時間成本,提升生產效率。
   2.高品質 | 一致性高、無偏差、銲接瑕疵發生機率低
   3.操作者技能要求 | 教育認證之合格銲工即可熟練操作,並且效果優異。
   4.環境要求 | 侷限環境空間下,銲把固定好,即可執行銲接。
   5.具可追溯性 | 銲道標籤及銲接設備本身皆具有可追溯性之備查優勢。

至於軌道式自動銲機如何挑選、如何搭配,將於<軌道式自動氬銲設備簡介與挑選>做進一步說明。
如果您有任何軌道式自動氬銲設備的需求,可以參考
我們的官網,或是透過官方LINE帳號與我們聯繫。